整體葉輪是渦輪式發動(dòng)機、渦輪增壓發動(dòng)機的核心部件。它在能源動(dòng)力、航空航天、石油化工、冶金等行業(yè)中(zhōng)均有廣泛的應用,是具有代表性的,且造型比較規範的、典型的通(tōng)道類複雜零件。其型面的加工手段、加工精度和(hé)加工表面質量直接影響發動(dòng)機的空氣動(dòng)力性能和(hé)機械效率,對發動(dòng)機性能有決定性的影響。整體葉輪因其曲面的複雜性和(hé)加工精度高,使其成為典型的難加工零件。随着市場對渦輪發動(dòng)機的需求越來越大,實現整體葉輪的高效加工也
1. 刀柄選擇的重要性生産商(shāng)通(tōng)常采用最先進的機床技術(shù)和(hé)切削刀具材料來保證加工精度并且節省制造成本,但對于選擇、應用和(hé)維護最适合其特定生産需求的刀柄,他們往往并不重視。沒有一個(gè)刀柄系統是萬能的。專為高速精加工工序而打造的刀柄通(tōng)常會缺乏高效加工所需的剛性和(hé)強度,而用于粗加工的刀柄通(tōng)常會缺乏動(dòng)平衡性,這種動(dòng)平衡性能夠使刀柄在精加工工序中(zhōng)高速平穩運行;夾持可(kě)靠的刀柄可(kě)能阻尼減震性能差,而夾持精度
蝸杆驅動(dòng)式高效強力刀柄的推廣使用,在市場上引起了劇烈的反響。其超過一百噸的超大加持力與最為優越的減震性能,在銑削加工中(zhōng)帶來的諸多好處得到了使用者的廣泛認可(kě)。但随着制造技術(shù)的不斷發展,越來越多的機床制造商(shāng)在機床中(zhōng)配備了高速主軸,哪怕是以0.003mm的夾持精度,已不能滿足高速主軸的使用需求。為了适應高速主軸的使用需求,刀柄夾持刀具以後配合高速主軸可(kě)以進行更高速銑削加工。德國Albrecht公司在原來
刀柄作為機床的重要附件之一,對于機械加工來說,重要性是不言而喻的。目前市場上所有刀柄都有各自的優勢和(hé)缺陷,大大影響了它們的使用效果。而德國ALBRECHT公司發明的純機械式刀柄就打破了這一局限,它有着比側固式更穩定可(kě)靠的夾持;比熱裝式刀柄更大的夾持力和(hé)夾持精度;比液壓式更加優越的減震效果。下(xià)面讓我們一起來看看它是如(rú)何來實現這一切的。首先與現有所有刀柄不同,這款刀柄采用的是純機械是結構,核心構造是内
作為連接機床和(hé)刀具的連接部件,刀柄在整個(gè)機械加工過程中(zhōng),是具有不可(kě)忽視的作用。刀柄使用的好壞,直接影響我們的生産效率和(hé)工件的質量,而一些品質不佳的刀柄,還會增加我們刀具的損耗,提高經濟成本。所以在這種情況下(xià),如(rú)何選擇一款合适的刀柄以及如(rú)何去用好它對于我們做機械加工的産業(yè)人來說,就顯得尤為重要了。目前在加工行業(yè)裡使用的刀柄是五花(huā)八門的,每一種刀柄都有自己的優點和(hé)缺陷。例如(rú),側固式刀柄,優點是夾持穩定
我們處在一個(gè)社會化大生産時代,商(shāng)品構成了整個(gè)社會經濟體系的基本物質基礎。現代經濟學認為,“商(shāng)品是用于交換的使用價值”。因此,商(shāng)品的實質就是它的功能和(hé)效用。不同的制造廠商(shāng)可(kě)以去生産同一種商(shāng)品,但是出自不同制造廠商(shāng)之手的商(shāng)品,在使用者心目中(zhōng)卻并不占有相同的地位。為什麼知名品牌的商(shāng)品能夠獲得使用者普遍認可(kě),人們對它甚至趨之若鹜;而有些“無名”商(shāng)品卻無法得到使用者的接受,甚至被人們所摒棄?這,就是品牌的力
柱塞泵是依靠柱塞在其缸體内往複運動(dòng)時密封工作腔的容積變化來實現吸油和(hé)壓油的。這類泵的特點是洩露小,容積效率高,可(kě)以在高壓下(xià)工作。但柱塞泵泵體内的圓弧面十分難加工,因為它屬于深腔、大銑面加工,同時對于加工精度要求也比較高。
德國Kostyrka公司位于機床産業(yè)高度發達的德國巴登孚德堡州斯圖加特地區。早在1969年,Peter.A.Kostyrka先生即發明了可(kě)傳遞較大轉矩的夾持元件原型,其夾緊和(hé)放松速度快、結構緊湊。在液體壓力作用下(xià),筒套發生彈性變形,鎖緊和(hé)放松運動(dòng)構件。